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浅析提高冲压模具使用寿命的几种方法

浅析提高冲压模具使用寿命的几种方法

发布日期:2018-04-27 作者:郑州天力五金模具厂 点击:

冲压模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备,对提高yabo22vip亚博的质量、延长yabo22vip亚博寿命、提高生产效率有决定性作用。然而,由于冲压模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸,导致很难满足生产需求。因此,提高冲压模具的耐用度(使用寿命)很关键。冲压件加工厂家的小编总结了几个提高冲压模具使用寿命的方法。

1、改进冲压模具的设计:冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对yabo22vip亚博成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说,选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时,冲压模具的间隙要选择合理,其间隙值不能太小,否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明,在不影响冲压件质量的情况下,适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度,有时甚至提高几倍及几十倍。

2、正确选择压力机:为了提高冲压模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说,使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几十倍以上。

3、正确选择冲压模具材料:不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。冲压件加工厂家的小编提醒您在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分计,Toolox系列材料具备非常优异的表面处理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上,Toolox40表面硬度能达到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上,深度最高达1.8mm。

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4、合理的安排冲压模具制造工艺及保证加工精度:冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹?谢刀跋斐逖鼓>呤倜M保逖鼓>弑砻婀饨喽裙停不崾钩逖鼓>叩哪陀枚冉档汀R虼耍诩庸な北匦胍钥拙啻笮 ⒆芭涫蓖鼓6怨潭ò逯С琶娴拇怪倍取⒊逖鼓>呒渚嗟木群偷继住⒌贾牡枷蚓鹊燃陡诔浞肿⒁狻V圃煊胱芭渚仍礁呒肮ぷ鞑糠直砻娲植诙鹊燃对礁撸逖鼓>叩哪陀枚染驮礁摺

5、合理的使用及维护冲压模具:为了提高冲压模具耐用度,操作者必须合理的使用及维护冲压模具,对冲压模具应经常进行维修,以防止冲压模具带病工作。

6、合理地进行冲压模具零件的锻造及热处理:在选择优质冲压模具材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲压模具时,必须合理的掌握热处理工艺。Toolox材料是由钢厂直接预硬的淬火调质钢,不再需要热处理,配合上恰当的表面处理(如氮化),Toolox基体材料的高韧性,配合上表面层的高硬度,能达到优异的效果。

以上就是冲压件加工厂家的小编总结的提高冲压模具耐磨度的几个常用方法。提高耐磨度的意义不仅能让冲压模具的使用寿命增加,降低模具企业的生产成本,更能保证生产出来的yabo22vip亚博的质量,提高生产效率。


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